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超高速陶瓷納米膠體磨的特點(diǎn)： ①結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量，定制不同的研磨刀頭，實(shí)現(xiàn)多種研磨剪切速率，為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置 SGN膠體磨GM與生產(chǎn)系統(tǒng)的密實(shí)度作為機(jī)器聯(lián)機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)果。 ②適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料，能在高達(dá)16 bar的壓力下操作，容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器MK開發(fā)到生產(chǎn)機(jī)器M
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國(guó)陶瓷管線式膠體磨的重要應(yīng)用：氧化鋯陶瓷膠體磨的磨頭有氧化鋯組成,硬度非常硬,適合那些電池漿料 ,電子漿料 ,生產(chǎn)一些不帶電的原料 氧化鋯陶瓷管線式膠體磨還可以化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、柴油、相修齊 石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,炭黑等。
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【氧化鋯超高速陶瓷膠體磨的工作原理】 氧化鋯陶瓷膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。氧化鋯陶瓷膠體磨的研磨效果對(duì)物料
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【氧化鋯高剪切陶瓷膠體磨的工作原理】 氧化鋯陶瓷膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。氧化鋯陶瓷膠體磨的研磨效果對(duì)物料
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實(shí)驗(yàn)室研發(fā)用陶瓷膠體磨專為實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同，且分散頭的種類及相應(yīng)線速度也相同，中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到Z低。
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三級(jí)陶瓷膠體磨的優(yōu)勢(shì) 1結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量，定制不同的研磨刀頭，實(shí)現(xiàn)多種研磨剪切速率，為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置 SGN膠體磨GM與生產(chǎn)系統(tǒng)的密實(shí)度作為機(jī)器聯(lián)機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)果。 2適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料，能在高達(dá)16 bar的壓力下操作，容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器MK開發(fā)到生產(chǎn)機(jī)器MK。
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